AO/OFL反应器及其工艺的特点

    一、AO/OFL高效反应器中小粒径的传统提供了微生物附栖生长的巨大的比表面积,使反应器内能维持较活性污泥法系统高得多的微生物浓度(可达到40~50g/L),从而使反应器的容积负荷提高到2kg/(m3.d)以上,对难降解有机物有更好的效果。

    二、高效反应器的流态化操作方式创造了反应器内良好的传质条件及其它反应器无可比拟的混合特性,无论是氧还是基质的传递速率均较固定床和活性泥系统有明显的提高。在高浓度难降解有机废水的处理方面尤能体现其独特的优势。

    三、反应器体系中维持高于普通生物处理工艺的5~10倍的生物量,加之良好的传质条件使得高效反应床在维持与常规生物处理工艺相同效果的同时反应器的体积大大减小,从而减小了占地面积,节省水处理设施的固定资产投资。

    四、与活性污泥法工艺相比,高效反应器工艺具有较强的抗冲击负荷的能力,而且不存在污泥膨胀的问题。

    五、由于高效反应器独特的三相分离区设计,使得生物量在反应器中的停留时间得以延长,提高了反应器的硝化效果。

    六、反应器运行过程中带出体系的微生物较少,反应器内不会因为生物量的累积而引起体系的阻塞:当基质负荷较高时,与其它生物处理工艺相比,高效反应床污泥的再循环量和再生的生物量最小。